亚洲最大！我国自主设计圆筒型“海上油气工厂”开建

相关推荐： 1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.

　　今天(3月6日)，亚洲油气我国自主设计建设的最大主设亚洲最大圆筒型“海上油气工厂”——开平南油田开发项目圆筒型浮式生产储卸油装置在青岛开工建造 。

　　浮式生产储卸油装置是国自工厂集海洋油气开采 、加工
、计圆储存及外输功能于一体的筒型海洋油气开发装备  ，被誉为“海上油气工厂”。海上

　　本次开工建造的开建圆筒型浮式生产储卸油装置
，满载排水量超17万吨，亚洲油气最大储油量12.2万立方米 ，最大主设工艺甲板外径110米 ，国自工厂甲板面积相当于23个标准篮球场，计圆船体重量、筒型甲板外径均位居全球同类装备第一。海上

　　海油工程开平油田工程建设总经理 舒伟：新建装置采用30年不回坞超高标准设计，开建攻克深水超大圆筒型浮式生产装备设计建造安装成套技术，亚洲油气实现10余项国产化关键设备首次规模化应用
 ，新增15个智能化功能模块。建成后将成为亚洲尺寸重量最大、油气处理能力最强 、智能化水平最高的圆筒型“海上油气工厂”。

　　作为新型高端海洋油气装备，圆筒型FPSO(浮式生产储卸油装置)相较传统装备，具有更高的空间利用率与储油效率
，在海况恶劣的深海区域油气开发中具有明显优势 。

　　此次新建的装置将应用于位于珠江口盆地的开平南油田 ，油田距深圳约300公里，平均水深超500米，探明储量超亿吨，是我国在深水领域自主发现的最大油田。

　　中国海油深圳公司开平油田开发项目副总经理 王火平：油田所处海域具有深水 、新区、深层的特点
，采取“边开发 、边认识、边调整”的动态策略。新建一艘满载排水量超17万吨 、储油量超12万立方米的圆筒型浮式生产储卸油装置、配套海底管缆和30余套水下采油树
，创新打造“深水中枢+地下井网”的圆筒型浮式生产储卸油装置全海式高效开发技术体系。

　　“十四五”期间，我国石油天然气产量稳中有增  ，海洋原油成为重要“增长极”，连续5年占全国石油新增产量的60%以上
。